想要了解CX-110/400內(nèi)孔布線機(jī)嗎？請(qǐng)看下面的內(nèi)容介紹。

后布線電熔管件的特點(diǎn)：

1）產(chǎn)品尺寸精度高：后布線設(shè)備制作的電熔管件，是采用車削方式得到的內(nèi)孔尺寸，管件的內(nèi)孔尺寸穩(wěn)定、精度高，橢圓度可控制在±0.1mm內(nèi)。

2）生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定：后布線設(shè)備制作的電熔管件，是存儲(chǔ)于設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)編制好的CNC加工程序進(jìn)行布線，管件電阻值差異可控制在±0.02Ω以內(nèi)。

5）管件工藝調(diào)整方便：管件的內(nèi)孔尺寸及參數(shù)是由編制好CNC程序控制，更改管件的內(nèi)孔尺寸和布線參數(shù)，只需修改CNC程序即可修改管件的相關(guān)參數(shù)。

3）管件生產(chǎn)效率高：設(shè)備采用重復(fù)定位加工，減少了傳統(tǒng)電熔管件，銅線過塑、繞線、脫芯等繁雜的工序，管件在布線機(jī)上一次裝夾即可完成管件的布線，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

操作流程：

1）裝夾：產(chǎn)品放置在工裝內(nèi)，設(shè)備自動(dòng)完成氣動(dòng)夾持并固定產(chǎn)品毛坯。

2）粗加工：設(shè)備按編制好的CNC程序，自動(dòng)對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行切削，使管件內(nèi)徑達(dá)到規(guī)定的尺寸。

3）布線：設(shè)備按編制好的CNC程序，自動(dòng)對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行布線加工，使管件內(nèi)壁埋設(shè)的發(fā)熱絲參數(shù)符合管件工藝設(shè)計(jì)要求。

上述加工步驟一次裝夾完成，只需按啟動(dòng)按鈕后設(shè)備按編制好的CNC程序進(jìn)行制作產(chǎn)品。

設(shè)備生產(chǎn)能力：

通過以上的介紹，您對(duì)于CX-110/400內(nèi)孔布線機(jī)了解了多少呢？